Контейнерный цех переработки ягоды. Комплексное оснащение цехов по переработке овощей, фруктов, ягод. Основными этапами производства являются

Переработка и упаковка садовых и диких ягод

Переработка ягод может осуществляться с помощью комплекса оборудования Итальянского или Польского производства. Оборудование для переработки ягод можем применяться когда требуется промышленная переработка и упаковка как дикорастущих ягод, таких как клюква, брусника, ежевика, черника, так и в случае, когда необходима переработка садовых ягод — клубники, земляники, крыжовника, смородины и др. Данное оборудование для переработки ягод изготавливается только под конкретный заказ с учетом требований по продукту, производительности, учитывается конкретная технология переработки ягод и конечная упаковка. Переработка ягод может осуществляться с производительностью от 500 кг в час до 30 000 кг в час. Исполнение машин в составе линии переработки ягод — нержавеющая сталь. На нашем сайте представлена общая информация, за дополнительными сведениями по тематике «переработка и упаковка ягод» свяжитесь с нами по телефону.

Переработка ягод: оборудование линии переработки ягод

В стандартном варианте переработка ягод может включать следующее оборудование линии:

— загрузка ягод с бункером / опрокидыватель контейнеров с ягодами
— сортировка ягод по размеру / удалитель тримма ягод
— сепаратор плодоножки ягод (зависит от сорта ягод)
— мойка ягод
— щеточная полировка ягод
— фильтрация ягод от жидкости
— дегидротация ягод (сушка ягод теплым воздухом)
— бланшировка ягод (зависит от технологии переработки ягод)
— охлаждение ягод (азотный охладитель)
— транспортная система для ягод (конвейеры)
— заморозка ягод (шоковая заморозка ягод)
— воздушный сепаратор для замороженных ягод
— упаковочная линия для упаковки ягод
— хранение ягод (холодильная камера)

Переработка ягод: описание оборудования линии

	1. Переработка ягод: сортировка ягод по размеру Сортировочный конвейер для грибов и ягод Treviso имеет 3 выхода и используется в переработке ягод для сепарации поврежденного сырья от главного потока. Модель Treviso требует минимального обслуживания и имеет длительный жизненный цикл, соответствует HACCP. Электрическая мощность от 12 кВт.
	2. Переработка ягод: м ойка ягод Мойка непрерывного действия Turatti для нежных продуктов Ibiza предназначена для промышленной мойки в процессе переработки ягод. Продукт поступает в моечную зону на проволочной ленте и омывается потоками воды, поступающей через форсунки, расположенные над и под лентой. Легкая регулировка объема потока воды и времени мойки ягод. Мойка ягод Ibiza может опционально интегрироваться с модулем воздушной сушки ягод на выходе.
	3. Переработка ягод: ф ильтрация ягод от жидкости Ротационная само очищающаяся машина для фильтрации потока ягод от остатков жидкости Benidorm применяется в процессе промышленной переработки ягод. Машина встраивается в линию переработки ягод и работает без участия оператора, требует минимального обслуживания.
	4. Переработка ягод: д егидротация (сушка ягод) Патентованная система дегидратации Dewatering Plus разработана для удаления ягод от остатков жидкости. Сушка ягод осуществляется на машине дегидратации ягод и может встраиваться в автоматическую линию, например производства замороженных ягод, для предварительного удаления жидкости от продукта перед заморозкой в охладительном туннеле.
	5. Переработка ягод: о хлаждение ягод Охлаждающий туннель применяется для промышленного охлаждения ягод в процессе переработки с низким потреблением. Машина обеспечивает однородное азотное охлаждение продукта с высокой производительностью. Охлаждающие туннели для ягод позволяют понизить температуру продукта до +2 – +4 С.
	6. Переработка ягод: т ранспортная система Модульная система транспортировки ягод Optima позволяет эффективно управлять потоком движения и распределения продукции в конце линии переработки ягод, выбирая различные направления движения ягод в зависимости от требований к конечному продукту.

Переработка ягод: р еализация продуктов переработки ягод

В современных магазинах и гипермаркетах наибольшее распространение получили замороженные ягоды — клюква, брусника, клубника, ежевика и др., упакованные в пакет «флоу пак» по 300-1000 грамм или на развес. Также представлены иностранные производители свежих ягод, упакованных в коррексы. На предлагаемом нами комплексе оборудования может осуществляться переработка и упаковка ягод, и вы сможете производить любой из указанных видов конечной продукции. Фасовочно-упаковочная линия для фасовки свежих или замороженных ягод является конечным этапом реализации проекта переработки ягод. Мы можем предложить несколько вариантов оборудования — упаковка ягод в пакет или коробку любого из существующих типов упаковочных материалов.

Переработка лесных и диких ягод может применяться для приготовления ягодных миксов или кондитерских изделий. Информация «переработка и упаковка ягод» уточняется по запросу.

Переработка и упаковка грибов

Промышленная переработка грибов включает различные машины в зависимости от продукта и технологических требования к процессу. В базовой комплектации оборудования существует несколько вариантов линии грибов. Мы можем предложить линии переработки грибов с производительностью от 300 кг в день.

Переработка грибов: л инии переработки грибов

В стандартном исполнении мы можем предложить следующие виды автоматических линий для переработки грибов:

1. Линия переработки для свеже- резаных грибов
2. Линия переработки маринованных грибов
3. Линия переработки для замороженных грибов
4. Линия переработки для жареных грибов
5. Линия переработки грибов дикоросов

Переработка грибов: д ополнительные машины для переработки грибов

— триммеры грибов
— машины для нарезка грибов кубиками и слайсами
— системы пропитка грибов раствором (рассолом)
— машины бланшировка грибов
— охлаждающие туннели для грибов
— грейдеры (сортировка по размеру) грибов

Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов

Ниже приведена стандартная комплектация на оборудование линии переработки грибов дикоросов на 1000 кг в день для сушки и линия грибов дикоросов на 300 кг в день для маринования.

Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов 1000 кг в день

1. Инспекционный стол для грибов
2. Мойка для рук
3. Стерилизатор для ножей

5. Вагонка сбора продукта
6. Нарезка грибов с бункером загрузки и дисками
7. Вагонка сбора грибов после нарезки
8. Сушка грибов
9. Бункера тряпичные

Переработка грибов: л иния переработки грибов дикоросов 300 кг в день

Оборудование линии переработки грибов:

1. Стол рабочий
2. Мойка для рук
3. Стерилизатор для ножей
4. Мойка барботажная для грибов
5. Вагонка сбора грибов
6. Бланшировка грибов
7. Дозатор рассола объемно-цилиндрический на станине

Переработка грибов: г риборезка

Мы можем предложить широкий выбор оборудования непрерывного действия для нарезки грибов — свежих грибов и маринованных грибов.

Переработка грибов: м ашина для нарезки грибов OD . TVN – 202

Машина непрерывного действия для нарезки грибов с производительностью до 1500 кг в час удобна в обращении и универсальна в применении. Гриборезка OD. TVN – 202 идеальна для нарезки и измельчения грибов. Резка грибов возможна как на дольки, так и на палочки. Подача грибов для нарезки продукта на ножи осуществляется лентой транспортера гриборезки с регулярной скоростью. Лента — нагнетатель гриборезки расположена над загрузочным конвейером и обеспечивает постоянную подачу грибов на ножи. Электронная регулировка толщины нарезки грибов, отображение состояния ножей гриборезки на панели управления. Гриборезка изготавливается из нержавеющей стали.

Переработка грибов: характеристики гриборезки OD . TVN – 202

Переработка грибов: м ашина для нарезки грибов ХИГ-55

Машина непрерывного действия для нарезки грибов с производительностью до 500 кг в час.

— производительность гриборезки до 500 кг в час
— мощность двигателя гриборезки 1,1 кВт
— электропитание гриборезки — 380 В ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Гц
— скорость ножей гриборезки 320 об./мин.
— габариты гриборезки 1 * 0,5 * 1,2 м
— вес гриборезки 160 кг

Вспомогательное оборудование для переработки грибов

Переработка грибов: б ланшировка грибов ленточная НВР

— бланшировка грибов выполнена из стали AISI 304
— длина бланширователя грибов 3500 мм
— общая ширина ванной бланшировки грибов 1200 мм
— время погружения грибов от 5 до 20 мин
— бланширование грибов в горячей воде
— производительность бланшировки грибов до 800 кг в час
— нагрев за счет парового змеевика
— конденсат сбрасывается в канализацию
— клапаны для стабильности при 95° С
— изолированные ванны с толщиной изоляции 50 мм
— бак сбора конденсата бланшировки грибов
— бесступенчатая регулировка скорости ленты и температуры
— два патрубка на вход/выход для подключения воды, не более 2 м
— теплотворная мощность бланшировщика до 100 кВт
— парогенератор в комплект бланшировщика не входит

Переработка грибов: в ибрационная калибровка грибов ХОК-60

— материалы калибровки грибов кислотоупорные (DIN 1.4301)
— 4 размера калибровочных секций калибровки грибов
— 1 секция 0 – 5 мм
— 1 секция 5 – 15 мм
— 3 секция 15 – 30 мм
— 4 секция более 30 мм
— рабочая ширина калибровщика грибов 600 мм
— рабочая длина калибровщика грибов 3500 мм
— высота засыпа калибровщика грибов 1,2 – 1,4 м

— мощность двигателя — 0,75 кВт

Переработка грибов: в ибро- просеиватель грибов ОО-22

Вибро просеиватель может использоваться для переработки свежих или замороженных грибов, при монтаже соответствующего сита в зависимости от вида продукта.

— производительность вибро просеивателя грибов до 2000 кг в час
— мощность двигателя 0,75 кВт
— обороты двигателя 1400 об./мин.
— питание — 380 В ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Гц
— длина вибро просеивателя грибов ~ 2000 мм
— ширина вибро просеивателя грибов ~ 1250 мм
— высота вибро просеивателя грибов ~ 1200 мм
— исполнение вибро просеивателя грибов – нержавеющая сталь AISI 304

На нашем сайте представлены только некоторые модели машин для переработки грибов и ягод. За дополнительной информацией свяжитесь с нами.

Ежегодно на площадке «Экспоцентр» можно ознакомиться с новейшими разработками, свежими идеями и полезными советами на различные темы, если зарегистрироваться в качестве гостя или в роли участника на таком масштабном событии, как выставка «Агропродмаш». На досуге дня будут рассматриваться вопросы актуальности производства фруктов и ягод, а также варианты комплектующих для его агрегата.

Фрукты, ягоды и овощи - это все то, что человек употребляет ежедневно, а потому и производство пищевой промышленности должно быть на высшем уровне. Во избежание пищевого отравления, загрязнения пищеварительной системы или несоответствия вкусовых качеств оборудование для переработки фруктов должно отвечать всем нормам СЭС и производить исключительно качественный товар.

Как и все прочие процедуры, процесс переработки фруктов не ограничивается одной линией. Для реализации идеи и процветания компании оборудование для переработки ягод и фруктов должно быть оснащено мощными агрегатами и всеми исходящими комплектующими.

Прежде чем продукт питания попадет на витрину магазина или заполнит ряды рынка, он должен пройти все процессы: химическую, биохимическую, а также физическую обработку. Это:

• процесс очистки фрукта;
• шинковка продукта;
• сушка;
• сортировка и упаковка.

Когда будут произведены первичные этапы обработки, можно перейти к их производящим: консервация, смешивание, сульфитация и прочее.

Последовательность действий в ходе обработки продукции

Этап очистки - это первый и самый важный пункт, игнорируя который невозможно перейти к исполнению последующих действий. Он устраняет проблему загрязнения продукции, а значит и отвечает за его качество.

Линии по сортировке помогают определить пункт назначения, для того чтобы каждый продукт попал под определенный, соответствующий его типу отсек. Для этого используются оборотные контейнеры, приемный бункер, наполнитель мешков с электронными весами и т.д.

Современные машины способны различать цвет, размер, а также вес товара. Это обеспечивает работой сам аппарат и избавляет людей от необходимости отслуживать процесс.

Шинковка продукта происходит методом крупной или мелкой нарезки. Реализуется все с помощью набора разной длины, формы и степени остроты ножей.

Каждому известно, что пища, если она не консервирована или засушена, не может долго храниться. Такие скоропортящиеся продукты, как овощи и фрукты, теряют свой товарный вид быстрее прочих. Из этого следует, что переработка фруктов должна быть направлена на длительную эксплуатацию продукта. Такой метод еще называют охлаждение продукции.

Фабрики по переработке фруктов - бизнес как мини цех

Российские заводы по переработке и заморозке фруктов - пока еще только развивающаяся отрасль. По сравнению с ведущими странами Европы отечественный рынок пока еще только набирает обороты. Хотя в последнее время спор на замороженную продукцию стабильно возрастает. Это объясняется тем, что современное общество отдает предпочтение продуктам быстрого питания. Помимо этого учитывается степень обработки продукции, а также возможность употребить фрукты или ягоды в холодное время года - все это объясняет стабильный рост производства, как следствие стабильный бизнес.

В основном, на территории России более распространены мини заводы переработки фруктов. Это позволяет немного сэкономить на аренде или покупке помещения, а также получить все необходимое количество продукции.

Так как эта область еще только набирает обороты, то производство в большом количестве просто не будет иметь должного спроса. А потому многие начинающие предприниматели перенимают опыт других коллег и отдают предпочтению небольшому объему выпуска.

Переработка фруктов мини цех осуществляется таким образом:

• первичная переработка - очистка продукта и подготовка к последующим действиям;
• вторичная - нарезка и упаковка;
• глубокая - включает в себя варку, заморозку, сушку и консервацию.

Цеха с малым потоком мощности отличаются преимуществом ручной работы в тот момент, как фабрики с большим объемом производства используют работы агрегатов.

Одним из направлений эффективного бизнеса является мини-завод, ориентированный на изготовление из овощей, ягод, фруктов различных видов продукции, которая всегда пользуется спросом. Наиболее часто переработке подвергаются районированные виды плодовоовощных культур. Например, из яблок можно получить полезный сок, пюре, варенье, сухофрукты.

Процесс производства

Процесс переработки конкретных видов фруктов, а также овощей включает себя несколько операций. Начинающему предпринимателю можно выбрать только некоторые из них или приобрести мини-завод, способный выдавать многообразные виды продукции.

Мойка сырья предшествует всем остальным этапам по переработке.

Сушка. Для получения сушеных разновидностей отбирается доброкачественное сырье. Некоторые виды овощей – морковь, картофель, капуста, зеленый горошек, свекла предварительно бланшируются, поэтому после высушивания им не требуется кулинарная обработка. Чеснок, сельдерей, петрушка, лук, укроп не требуют бланширования.

Квашение капусты, соление томатов, огурцов, мочение яблок.

Плодово-ягодное пюре представляет собой перетертую в однородную массу мякоть без плодов и кожицы. Присутствие семян допускается в пюре из ягод – клюквы, ежевики, черники, земляники, смородины, малины. Вкус готового продукта должен повторять аромат свежих плодов и ягод и иметь идентичный им цвет. Например, пюре из яблок имеет оттенки в диапазоне от кремового до светло-желтого цвета.

Фруктовое повидло изготавливается из пюре вишни, персиков, абрикосов, слив. Также используются яблоки, айва, кизил, алыча. Иногда берется смесь фруктов в определенной пропорции.

Варенье производится из разных видов фруктов и ягод – замороженных, свежих, сульфитированных. В технологическом процессе для варки используется сахарный сироп, в который могут вводиться пряные добавки – кардамон, ваниль, гвоздика и другие.

Для цукатов плодово-ягодное сырье варится длительное время в сиропе, а затем обсыпается сахаром или покрывается глазурью. Могут отделяться плоды из готового варенья, которые 12-18 часов подвергаются сушке в диапазоне температур 40-60°С, после чего обсыпаются сахаром и снова сушатся до готовности.

Консервы из овощей, в зависимости от способа производства, имеют разные виды.

Соки могут быть овощными (из моркови, томатов, капусты, свеклы). Пользуются спросом фруктово-ягодные — концентрированные, натуральные, с сахаром и купажированные или смешанные соки. Они делаются с мякотью или без нее (осветленные, не осветленные).

Фруктово-ягодные консервы, в зависимости от методики производства, представлены несколькими видами – пасты, соусы, компоты.

Еще одна группа фруктово-овощной продукции — это замороженные плоды, которые полностью сохраняют свои свойства. На производственных линиях замораживаются отдельные овощи – фасоль стручковая, зелень, горошек зеленый, кукуруза сахарная, капуста цветная, томаты. Пользуются спросом наборы из смеси разных овощей, которые являются полноценным блюдом.

Замороженные фрукты – груши, персики, яблоки, вишня, абрикосы выпускаются в резаном виде или целиком. Они могут замораживаться в заливке из сахарного сиропа, являясь витаминным десертом. Пользуются спросом ягоды – малина, клюква, смородина, клубника и другие.

Пресс для фруктов,яблок,винограда,томатов

Особенности по сравнению с масштабными линиями

Любой мини-завод, способный перерабатывать большое разнообразие ягод, овощей, зелени, фруктов имеет ряд достоинств, отличающих его от крупных комбинатов.

Мобильность. Производить в условиях небольшого завода можно определенный вид продукции. Это позволяет ориентироваться на наличие сырьевой базы, одновременно оперативно реагируя на происходящие изменения в секторе потребления.

Стабильность. Постоянное поступление овощей, фруктов и другого сырья можно обеспечить, если обратиться к небольшим фермерским хозяйствам, которым сложно реализовывать свою продукцию.

Наиболее быстро начинают приносить прибыль мини-заводы, технологические линии которых оборудованы к целевой переработке яблок, из которых получается широкий ассортимент витаминной продукции.

Основное оборудование

Планируя производство по переработке определенных разновидностей фруктов, зелени, ягод, овощей, целесообразно обратить внимание на мини-завод, оборудованный всеми необходимыми агрегатами и механизмами. Есть многофункциональные линии, для которых потребуется приобретение множества сортов сырья.

Для небольшого производства можно рассмотреть оборудование для реализации бизнес плана по переработке яблок. Подобные заводы позволяют производить многообразие продукции из них, в том числе и сок, для чего потребуется следующее оборудование:

• бункеры для сырья, откуда яблоки потоком воды по желобам перемещаются в моечные емкости;
• сортировочный конвейер;
• дробилка, в которой фрукты измельчаются;
• пресс для отжима первичного непрозрачного сока;
• агрегат ультрафильтрации, в котором сок для очищения проходит под давлением мелкопористые мембраны;
• вакуумно-выпарная установка, куда одновременно с соком подается пар, нагревающий его для испарения жидкости с веществами, обеспечивающими своеобразный яблочный аромат.

В результате получается сок из яблок высокой концентрации, напоминающий густой мед по консистенции. На этом этапе берется контрольная проба сока, которая помещается в термошкаф и выдерживается при температуре 36°С, чтобы отследить наличие вредоносных микроорганизмов. Перед разливом в сок добавляют воду, выпаренную ранее. После прохождения экспертизы сектора технического контроля продукт готов к реализации.

Подобное оборудование может применяться для изготовления сока из имеющихся в наличии овощей или фруктов.

Бизнес план

Прежде чем запускать завод, ориентированный на выпуск любой продукции из овощей, разнообразных фруктов или ягод, необходимо внимательно изучить рынок сбыта и определиться с потребителями. Вторым важным шагом становится заключение договоров с поставщиками сырья. Рассматривая производство яблочного сока, необходимо проанализировать возможности получения яблок от хозяйств, находящихся недалеко, чтобы снизить транспортные расходы.

В случае переработки натурального сырья необходимо учитывать, что код деятельности соответствует ОКВЭД: 15.32 «Производство овощных и фруктовых натуральных соков». Организационно-правовой формой целесообразно выбрать ООО, поскольку небольшие перерабатывающие заводы являются достаточно серьезным бизнесом. На любую вырабатываемую продукцию из овощей и фруктов, включая сок из яблок необходимо получить сертификаты качества. На помещения – производственное, складское, бытовое, офисное потребуется провести согласования с надзорными органами, чтобы получить все необходимые разрешения.

Важным пунктом бизнес плана будет составление штатного расписания. Потребуется технолог, бухгалтер, водитель-экспедитор и рабочие на технологические линии – не менее пяти человек.

Себестоимость производства, окупаемость

Любые перерабатывающие мини-заводы, способные с минимальным использованием ручного труда производить из овощей, ягод, фруктов полезную и востребованную продукцию, должны приносить прибыль. Для этого подсчитываются капитальные расходы. В случае переработки яблок на сок они составят следующую примерную сумму.

• комплекс оборудования – 2500 тыс. рублей.

Текущие месячные затраты, тыс. рублей:

• сахар – 8;
• яблоки – 625;
• добавки – 4;
• упаковочные материалы – 32;
• заработная плата с налогами – 217;
• коммунальные расходы, амортизация – 18;
• арендная плата – 65;
• производственные нужды, цеховые затраты – 210.

Итого себестоимость продукции составит 1179 тыс. рублей.

При ежемесячной производительности в 35000 литровых упаковок доход примерно будет равен:

46 ∙ 35000 = 1610 тыс. рублей.

1610 – 1179 = 431 тыс. рублей.

С учетом 15%-ного налога чистая прибыль составит:

431 – 64,65 = 366,35 тыс. рублей.

Окупаемость:

2500 / 366,35 ≈ 7 месяцев.

Видео: Линия по переработке овощей, фруктов, ягод

В настоящее время предприятия по переработке овощей и фруктов становятся всё более прибыльным бизнесом: во-первых, потребитель всё чаще предпочитает полуфабрикаты или уже готовую продукцию, во-вторых, реализуется государственная программа поддержки данной отрасли, и в-третьих, возрастает рентабельность производства за счёт увеличения ассортимента готовой продукции, использования различной упаковки, возможности переработки некондиционного сырья, модернизации производственных линий и усовершенствования технологических процессов.

Комплексное оснащение цехов по переработке овощей и фруктов может предполагать как запуск нового предприятия, так и модернизацию уже функционирующего производства. Главные факторы, влияющие на подбор оборудования - специализация цеха и его производственная мощность.

Варианты специализации цехов:

• первичная переработка (результат - мытый и упакованный либо готовый к дальнейшим технологическим стадиям продукт);
• вторичная переработка (очистка, нарезка и упаковка отдельных продуктов или их смесей в виде салатов);
• глубокая переработка (варка, замораживание, сушка, консервирование).

В цехах малой мощности (до 500 кг/час) в основном используются отдельно стоящие машины, и широко применяется ручной труд. Для цехов средней (500–1000 кг/час) и большой (свыше 1000 кг/час) мощности характерно использование полуавтоматических и автоматических линий с минимальным использованием человеческих ресурсов.

Наша компания оснащает следующие цеха:

• Цех первичной переработки овощей и фруктов (предпродажной подготовки). Организуется для придания товару наилучшего вида и увеличения его стоимости; может располагаться при овощехранилище или магазине. Здесь происходит сухая очистка, мойка (опционально - очистка кожуры и нарезка) и упаковка овощей.
• Квасильно-засолочный цех . В данном цехе производятся квашеные, солёные и моченые продукты: капуста, огурцы, помидоры, сладкий перец, баклажаны, яблоки и другие овощи и фрукты.
• Цех по производству овощных и фруктовых консервов . Осуществляет сортировку, калибровку, очистку, мойку и другие операций по подготовке сырья, фасовке продуктов в банки, укупорке и стерилизации банок.
• Цех по производству быстрозамороженных овощей и фруктов . Помимо оборудования для первичной переработки этот цех оснащают скороморозильными аппаратами непрерывного или периодического действия или камерными морозилками с принудительной циркуляцией воздуха.
• Овощесушильный цех . Этот цех производит сушёные фрукты и овощи, которые хорошо хранятся и не занимают много места.

Необходимое оборудование:

• приемно-загрузочное оборудование;
• сортировочное оборудование;
• овощемоечное оборудование;
• очищающее оборудование;
• овощерезательные машины;
• транспортёры;
• тепловое и холодильное оборудование;
• дозировочное и упаковочное оборудование;
• оборудование для консервирования, приготовления джемов и пюре.

«Торговый Дизайн» поставляет не только отдельные машины, но и комплексные линии по переработке овощей и фруктов. Весь ассортимент оборудования для переработки овощей и фруктов отличается высокой производительностью, надёжностью и долговечностью, полностью соответствуя требованиям безопасности.

Мойка овощей и фруктов .

Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)
Статьи расходов.

Пища растительного происхождения имеет важнейшее значение в жизни людей. Научно обосновано, что из растительной пищи в организм человека попадают такие важные вещества для биохимических процессов, как углеводы, витамины и макро- и микро- элементы. Так же, в фруктах, овощах выделяют ароматические и вкусовые вещества, усиливающие вкусовые характеристики пищи, что приводит к хорошему её усвоению.

Как правило, плоды с овощами имеют короткий срок хранения в свежем виде. Различные микробы и ферменты воздействуют на них и быстро портят. Только в сушенном виде плоды с овощами могут иметь длительный срок хранения. Однако, в процессе высушивания свойства свежих плодов и овощей значительно меняются, из-за чего сушеные продукты плодов и овощей обладают новыми свойствами.

Пищевая ценность и органолептические свойства меняются как за счёт немалого разрушения химических компонентов сырья, так и используемых добавок специй и кислот, а так же образования новых веществ. Ассортиментная линейка сушеных фруктов с овощами обширна и периодически пополняется за счет применения новых технологий в процессе сушки. Сейчас увеличение ассортимента происходит за счет процентного роста сушёных фруктов и овощей в сушке сублимационной.

На сегодняшний день заниматься предприятиям переработкой овощей и фруктов становится всё прибыльней, это становится успешным бизнесом. Рассмотрим все плюсы этого бизнеса.

1. Потребитель сейчас все больше предпочитает полуфабрикаты и готовую продукцию.
2.Реализуется государственная программа поддержки данной отрасли.
3.Возрастает рентабельность производства из-за расширения ассортимента готовой продукции, использования различной упаковки, возможности переработки некондиционного сырья, модернизации производственных линий и усовершенствования технологических процессов.

Цеха по переработке плодового и овощного сырья разделяют по специализации:
1. Первичная переработка, в результате чего получается продукт мытый и упакованный, или готовый к дальнейшим технологическим стадиям.
2. Вторичная переработка, включающая в себя очистку, нарезку и упаковку отдельных продуктов, их смесей в виде салатов.
3. Глубокая переработка, включающая варку, замораживание, сушку, консервирование.
В цехах малой мощности, это до 500 кг/час, в основном используются отдельно стоящие машины, и широко применяется ручной труд. Для цехов средней мощности, от 500 до 1000 кг/чаc , и большой мощностью, это свыше 1000 кг/час, характерно применение автоматических и полуавтоматических линий с минимальным использованием человеческих ресурсов.
Комплексная переработка овощей и фруктов.

При работе вашего цеха цеха в одну смену, необходимо от12 до 15 человек, включив руководство компании, технолога, начальника цеха, грузчиков, кладовщика, руководителя отдела сбыта готовой продукции, рабочих. При таком рабочим процессе максимальная выработка вашего предприятия доходить в месяц до 80 тонн.

Следовательно, при таких показателях выручка цеха за месяц может доходить до 3 миллионов рублей, а чистая прибыль составит 500 тысяч рублей. При первоначальном вложении в 15 миллионов рублей на аренду, оборудование, фонд заработной платы, другие расходы, а так же, имея рынок сбыта и благоприятные условия работы, срок окупаемости цеха составляет около 2,5 лет.

Технологии и оборудование для переработки фруктов и овощей.

В общественном питании помимо свежих плодов и овощей повсеместно применяются переработанные продукты из плодов и овощей. К самым распространенным способам переработки относят сушку, консервирование высокими температурами в герметично укупоренной таре, соление и квашение, маринование, консервирование сахаром, замораживание и ряд других способов.

Первый этап в процессе переработки овощей и фруктов всегда состоит в мойке продукции.

Для процесса сушки должно быть использовано только доброкачественное сырье, отвечающее требованиям стандарта.

Картофель, свеклу, морковь, капусту подвергают бланшировки до полуготовности. Это делают для того, чтобы продукция после сушки не требовала последующей кулинарной обработки. Лук, белые коренья, чеснок, пряную зелень не подвергают бланшировки, для того чтобы сохранить вкусовые качества продукта. Процесс сушки производится до определенной влажности от 12 до 14 процентов.

Исключение составляет картофельное пюре, которое подвергают сушки в виде тоненькой пленки до влажности от 4 до 6 процентов. Сушеные продукты должны соответствовать нормативам стандарта.

Сушеный картофель получают при сушки очищенного, либо нарезанного кубиками, пластинками или столбиками бланшированного картофеля. Упаковывают в виде россыпи, либо в брикеты.
Горошек зеленый сушеный получают при сушки бланшированного зеленого горошка.
Сушеную зелень получают при сушки свежей зелени петрушки, укропа и сельдерея. Упаковывают россыпью, либо в виде порошка.

Капуста белокочанная сушеная получается при сушки нарезанной бланшированной капусты. Упаковывается россыпью, либо в брикеты.

Сушеные корнеплоды и лук выпускают россыпью, а так же, в виде порошка в брикетах.
Чеснок сушенный получается в виде зубчиков нарезанных или порошка.

Виноград сушеный представляет собой изюм. В изюме не допускается присутствие испортившихся и пораженных насекомыми ягод, плесени, металлопримеси и песка. Вкус и запах изюма должны соответствовать свежему винограду, без несвойственных привкусов и запахов.

Порошки плодово-ягодные получают из мелкоизмельченных яблок, яблочных и виноградных выжимок. Они имеют приятный, запах. Цвет порошков плодово-ягодных от светло- кремового до светло-коричневого. Они имеют 8% массовую долю влаги, сахара не менее 25% для яблочных порошков, и не менее 66%- для виноградных, золы содержат 0,1%. Порошки плодово-ягодные находят свое применение в хлебопекарном и кондитерском производстве как сырье, богатое пектином и минеральными веществами.

Термин «квашение» применяют обычно только к капусте. Про огурцы и томаты говорят "соления", а к яблокам применяют термин "моченые". Все перечисленные выше продукты получают путем консервирования с использованием молочнокислых бактерий.

Для процесса квашения создаются специальные условия. Для того чтобы молочнокислые бактерии попали к сахаристому соку, расположенному в клетках растительного сырья, к овощам добавляют соль поваренную в сухом виде для капусты, в виде 8 процентного водного раствора для огурцов, вызывая плазмолиз клеток и осмотическое отсасывание из сырья сока. В образующемся соке молочнокислые бактерии начинают размножаться, сбраживая сахар.

Соль необходима так же для вкуса и консервации. Измельчая овощи, разрезанная поверхность быстро покрывается клеточным соком, что хорошо для сбраживания. Молочнокислые бактерии продуцируют углекислый газ, кислоты молочную и уксусную, спирт этиловый. Все это подавляет появление нежелательных бактерий и активность ферментов, делающих овощи мягкими.

Все визуальные и вкусовые параметры должны совпадать с исходными ягодами и плодами. Цвет яблочного пюре по нормативу- от светло-желтого цвета до кремового, цвет абрикосового и персикового пюре должен быть от светло-желтой окраски до оранжевой. Если наблюдается потемнение верхних слоев пюре, а отделение жесткой фазы пюре не более 5 мм, то это допустимо.

Для пюре используется стеклянная тара по три и десять литров. Температура хранения от 0 до 20 °С, влажность воздуха не более 75 процентов. Для консервации плодово-ягодного пюре используют диоксид серы, бензоат натрия, либо сорбиновую кислоту.

Повидло делают из пюре свежего, либо сульфитированного. Сырьем для изготовления повидла служат абрикосы, айва, вишни, алыча, груши, персики, кизил, сливы, яблоки, а иногда используют смесь ягод и плодов. По консистенция повидло должно быть мажущим или плотным.

Цвет повидла обязан совпадать с цветом плода. По вкусу повидло должно иметь кисло-сладкий привкус, как у плодов, из которых было сделано повидло, а запах повидла должен совпадать с ароматом плодов. По требованиям стандарта недопустимо засахаривание повидла, а так же, присутствие посторонних примесей.

Как правило, широкое применение повидло находит в кондитерской и хлебопекарной промышленности.

Плодово-ягодный джем производят из яблок, слив, груш, персиков, абрикосов, мандаринов и прочих плодов, лишенных плодоножек и косточек. Для сырья берут свежие, замороженные либосульфитированные плоды. Сырье режут дольками либо половинками, затем уваривают с сахаром до желе, иногда добавляя пищевой пектин либо органические кислоты.

В сироп могут быть добавлены ваниль, кардамон, гвоздика и различные пряности. На вкус варенье должно иметь сладкий либо кисло-сладкий оттенок, напоминающий ягоды и плоды, из которых варенье было изготовлено.Варенье должно иметь мягкие плоды, но никак не разваренные. Жестковатых либо разваренных плодов по требованиям документации должно не превышать 35 процентов.

Консистенция сиропа в варенье должна иметь нежелирующее состояние. Сироп может содержать малое количество взвешенных частиц мякоти из плодов и ягод, но в целом, он должен быть прозрачным.

Для изготовления цукатов плодово-ягодыное сырье уваривают в сахарном либо сахаро-паточном сиропе, глазируют либо обсыпают сахаром. Цукаты допустимо производить из плодов, варенья. При этом плоды отделяют от сиропа, подвергают небольшой сушке при температуре от 40 до 60 градусов в часовом интервале от 12 до 18 часов, обсыпают сахаром, вновь сушат до влажности от 14 до 17 процентов.
Разделяют плодоовощные консервы овощные и плодовые, то есть фруктово-ягодные.

Их делят по отношению к разновидности сырья, способа производства и назначения. Для быстрого приготовления салатов, блюд первых и вторых, гарниров используют консервы натуральные в виде полуфабрикатов. При изготовлении этих консервов используют целые, нарезанные либо протертые овощи одногоили двух видов, залитых 3% раствором соли поваренной, без использования приправ и пряностей.

Готовый продукт обладает пищевой ценностью и свойствами сырья, так как овощи не были подвержены кулинарной обработке, иногда изредка бланшировались. Сырьем для таких консервов становится горошек зеленый, фасоль стручковая, сахарная кукуруза, свекла, капусту, морковь, спаржа, сладкий перец, тыкву и прочие. Овощное пюре изготавливают из щавеля, перца, шпината.
Консервы, изготовленные из обжаренных в растительном масле либо залитых томатным соусом овощей, называют закусочными.

Ассортимент таких консервов разнообразен. Здесь и борщи с рассольниками, и овощные с мясными супы, и мясные голубцы с рагу и еще много различных наименований. Есть и заправочные консервы, используемые для быстрого приготовления первых блюд.

Томат-пюре, томат-пасту, а так же, соусы томатные относятся к группе концентрированных томатных продуктов. Томат-пюре производят путем выпаривания влаги из томатной массы без кожицы и семян. Этот процесс происходит в открытых чанах. Томат-пасту получают в вакуум-аппаратах.

Из свежих овощей либо плодов с заливкой из уксусной кислоты, соли, сахара и пряностей получают маринованную продукцию. Уксусная кислота и герметичная упаковка продлевают маринадам срок годности.

Морковный сок богат каротином. Свекольный сок является диетическим продуктом содержит с содержанием углеводов до 15 процентов. Фруктово-ягодные консервы представлены компотами, пастами, фруктово-ягодными пюре, соусами, соками. Компоты производят из свежего фруктово- ягодного сырья. Подготовленное сырье помещают в банки, добавляют сахарный сироп, укупоривают и стерилизуют. Если фрукты кислые, то используют концентрированный сахарный сироп от 30 до 65 %.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Из абрикосов, слив, мандарин обычно делают соки с мякотью. Если производят сок с добавлением 10 процентного сахара, осветленные и не осветленные, то такие соки на сорта не делят.

На производстве их помещают в жестяную либо стеклянную тару по 10 литров, а так же, в деревянные бочки с вкладышами емкостью 100 литров. Сок осветленный - это густая прозрачная жидкость с небольшим осадком пектиновых веществ либо кристалликов винного камня.

Осветленный сок полностью растворяется в воде через 2 ч после отстаивания, а сок не осветленный уже через 10 мин размешивания растворяется в воде.
Натуральные соки делают только из свежей плодоовощной продукции. Только так можно обеспечить должное качество продукту. Внешний вид соков должен соответствовать нормам технической документации, на основании которой производят сок. Важно строго выдерживать технологию сокового производства, внимательно и строго относится к качеству используемого сырья, его переработке и хранению.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Различают осветленный сок и не осветленный сок, их технология производства существенно отличается друг от друга, это важно.

Обычно на производствах замораживают такую плодово-овощную продукцию как зеленый горошек, цветная капуста, стручковая фасоль, томаты, шпинат, сахарная кукуруза, зелень. Выпускаются и обеденные блюда, состоящие из продуктов, доведенных до готовности. Эти блюда представлены украинским борщом, щами из свежей капусты, рассольником и другими блюдами. На производстве овощи обязательно моют, очищают, иногда режут и бланшируют, затем помещают в тару и подвергают заморозке от -18 до -25 градусов.

При заморозке плодов используют целое или резанное сырье, которое замораживают при -25 градусах. Заморозка бывает с сахаром либо сахарным сиропом в стеклянной таре емкостью до 1 килограмма, температурный режим при этом -33 градуса, а заморозка в картонных коробках до 20 килограмм при температурном режиме -18 градусов. Продукцию, замороженную с сахаром, используют как десерт, а без сахара - в кулинарии как полуфабрикаты.

Температурный режим хранения замороженных овощей и плодов, их смесей составляет -18 градусов и при 90-95 процентах относительной влажности воздуха со сроком хранения от 9 до 12 месяцев. В общепите и ритейле срок хранения замороженных плодов и овощей составляет до 5 суток при -12 градусах. Перед употреблением плодово-ягодную продукцию размораживают в естественных условия. Замороженные плоды и овощи в кулинарии используют без предварительного размораживания, кладя их сразу в кипяток.

Темпы роста рынка замороженной продукции в России стабильно растут. Специалисты подсчитали, что ежегодный рост составляет 10%, а в будущее пятилетие рост продаж в среднем составит 8% в год. Сейчас российские производители заняли весомую долю на отечественном рынке, выместив импортную продукцию.

Как же начать мини-бизнес на переработке фруктово-овощной продукции?

Немало проблем возникнет с сырьем, с его верной и качественной закупкой. Немаловажное значение будут играть своевременно заключенные договора с ритейлом , чтобы в сезон ваша продукция уже была представлена в сетях розницы.

Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)

Правильно выстроенная логистика обеспечит Вам половину успеха в бизнесе. А оптимизация издержек, рационализация производства и верно созданный сбыт "заморозки" сделают Ваш бизнес процветающим.

Создайте себе успешную репутацию - и база Ваших клиентов будет только расти.

Статьи расходов.